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芜湖造船厂管子智能化生产设备

 
需求数量:
价格要求:
包装要求:
所在地: 北京
有效期至: 长期有效
最后更新: 2021-10-20 18:13
浏览次数: 343
 
公司基本资料信息
详细说明

一、项目名称:

芜湖造船厂管子智能化生产设备项目


二、项目内容及供货明细

2.1 概述

招标设备范围

小径管(DN20~DN50)流水生产线一条。

中径管(DN50~DN100)智能化生产线一条。

大径管(DN125~DN600)专机生产线一条。

  1. 小径管(DN20~DN50)生产设备清单

序号
设备名称
规格
数量
备注
X1
上料、测长、套料、打码6KW激光切割机
DN20~DN140
1
与中径管共用
X2
小径待定位料架
DN20~DN50
1

X3
小径待焊接料架
DN20~DN50
2

X4
小径完成品料架
DN20~DN50
2

X5
小径上料架
DN20~DN50
1

X6
小径法兰装配机
DN20~DN50
1

X7
小径法兰焊接机
DN20~DN50
2
专机焊接
X8
小径变位器(150kg
DN20~DN50
1

X9
2寸数控法兰管弯管机
DN20~DN50
1

注:1)月产量:碳钢管5200/
       2)原料管长度:12米不定尺
       3)激光切割机与中径管线共用


  1. 中径管(DN50~DN100)智能化生产设备清单
序号
设备名称
规格
数量
备注
Z01
分料架
DN20~DN140
1

Z02
法兰组对
DN50~DN100
1

Z03
直管输送系统
DN50~DN100
2

Z04
法兰焊接机器人系统
DN50~DN100
2
机器人焊接
Z05
中央控制系统
DN50~DN100
1

Z06
变位器
DN50~DN100
1

Z07
多层模弯管机
DN50~DN100
2

Z08
弯头焊接机(先焊后弯)
DN50~DN100
1

Z09
短管运输小车及轨道
DN50~DN100
1

注:
1)月产量:碳钢管3200/
  1. 大径管(DN125~DN600)智能化生产设备清单

序号
设备名称
规格
数量
备注
D01
大径原材料架
DN125~DN600
1

D02
火焰定长切断系统
DN125~DN600
1

D03
大径喷码系统
DN125~DN600
1

D04
大径余料架
DN125~DN600
1

D05
大径上料架
DN125~DN600
1

D06
大径短管运输小车及轨道
DN125~DN600
1

D07
大径辊道翻板装置
DN125~DN600
1

D08
料架(待定位/焊接/完成品)
DN125~DN600
1

D09
中央控制系统(网络传输)
DN125~DN600
1

D10
法兰装配机
DN125~DN600
1

D11
法兰焊接机(机器人)
DN125~DN600
2
机器人焊接
D12
变位器
DN125~DN600
2

D13
弯头焊接机
DN125~DN600
1

D14
弯头焊接机
DN125~DN600
1

D15
母管切割机
DN125~DN600
1

注:
  1. 月产量:碳钢管1600/


  2. 原料管长度:12米不定尺


  2.2  生产线技术要求

  2.2.1采用成组切断、成组焊接、先焊后弯工艺,提高智能焊接设备的利用率和生产线的效率。

  2.2.2生产线需突出智能化,并具有良好的示范效应;具体体现在:

2.2.3自动化——自动测量、自动喷码、自动套料切断、自动分管、半自动组对、  机器人焊接、数控弯管;

2.2.4信息化——通过网络将个自动化设备和生产部(或技术部)的图纸信息联网,实现自动排产、自动加工、产品加工信息收集、远程监控、故障警示等。

2.2.5生产线要与管子生产管理系统(不在本行招标范围之内)无缝对接,实现智能化生产。

2.3管子智能化生产工艺关键

2.3.1管加工原料选用12米不定尺无缝钢管;

2.3.2上料:小径管采用整捆上料;中径管(DN50~DN100)采用多根吊装上料;大径管 采用单根上料。

2.3.3套料切割:切割前应按成组切断、成组焊接、先焊后弯工艺要求进行套料计算,使材料利用率最大化;

2.3.4中径管与小径管线共用激光切割机,大管采用等离子切割机下料。要求都能实现坡口切割和管身上的相贯线切割;切割前按《管子生产管理系统》要求对相应切割段喷印系统生成的二维码,此二维码作为切断后管加工的特征识别码在此后的各个工序进行识别。

2.3.5分管:切断后的管子应能被自动识别为大、小管而送向不同的生产线。另外,对同一种规格的管段应能自动将短管分选到相应托盘中,分批送至短管焊接的变位器工位。长直管自动进入组对输送机。

2.3.6组对:根据二维码识别出的管子特征代码进行组队。组队后的法兰管由接管臂接入焊接输送机。

3.6.7机器人焊接:焊接机器人对组队后的管子实施内外角焊缝焊合。焊接后,由接管臂接入焊后料架。

3.6.7弯管:通过二维码识别调出管段的弯管特征代(由《生产准备管理系统》产生),根据特征代码对直管进行数控弯管(带法兰弯管)。弯后的管子被吊出至成品托盘或组焊平台进行支管焊合。

3.6.8小组立:不需弯管的管子被吊至小组立工位与短管焊或其他部件组焊。

3.6.9成品:被吊运至成品托盘,等待压力测试。

2.4工作环境

2.4.1温度:-10℃45℃

2.4.2湿度:平均相对湿度85%

    最大相对湿度98%,无冷凝

    电源:AC,三相380V±10%,50HZ±1HZ

    工作气体:

a.氧气供气压力约为0.60.8 MPa,纯度≥99.5%

b.压缩空气供气压力约为0.50.8 MPa

c.能动供应方式:各能源均以总接口方式供应至设备旁指定位置。


三、供应商资质要求

3.1投标单位必须具有独立法人资格的施工企业,具有船舶海工或相关行业切割加工分拣自动化施工业绩的施工企业;

3.2在过去承接同类型项目中,没有出现投标人负主要责任的技术、质量、商务等纠纷;

3.3本次采购不接受联合投标,不接受分包转包。法定代表人为同一人的两个(及以上)的投标人不得同时投标;母公司、全资子公司不得同时投标;

3.4要求具有应用自动化业绩的高新技术企业,公司具有良好的销售业绩,有给国内外知名企业配套的经历并且客户反映良好,具有良好的供货渠道和售后服务、技术支持;

3.5 符合专业条件的供应商或者对招标文件作实质响应的供应商不足三家的,做废标处理。


四、报名要求

4.1报名方式:凡有意参加报名的供应商,请将报名信息发送至公司邮件(cgb@wuhu.com.cn),未按照此方式报名的,视作无效报名;

4.2报名截止时间:2021年10月24日17:30;

4.2.1招标时间:2021年10月25日14:00;

4.2.2招标地点:安徽省芜湖市三山区峨溪路1号2号楼224会议室;

4.3报名资料请供应商按照所列内容,在电子采购平台内上传齐全完整的资料原件扫描件,资料不齐全的,我方将视为不合格,应提交的资料包含但不限于以下内容;

4.3.1企业工商资料:营业执照(三证合一);

4.3.2投标授权委托书:法定代表人授权委托书及法定代表人身份证复印件、委托人身份证复印件并加盖公章;

4.3.3资质证书;

4.3.4近三年船舶海工及相关行业切割加工分拣自动化业绩证明及证明材料;

4.3.5 生产线控制系统自动提取解析船舶设计软件生成工艺文件和作业程序的证明材料;

4.3.5企业概况及履约能力说明;

4.3.6财务报表资料、高新企业证书等。

(注:报名资料需在报名时间截止前提交,逾期不再接收)


五、采购文件的获取

5.1资格初审:报名截止后,将对所有报名单位进行资格初审,初审合格后购买采购文件;

5.2投标保证金需要缴纳10000元。(注:不接受任何私人名义缴纳费用,报名单位缴纳费用时须注明项目名称及缴费供应商名称及‘标书费’字样,并将缴纳回执在平台内的“标书费支付”内上传)。


六、发布的媒介

本次信息发布只在芜湖造船厂微信公众号上发布,其他媒体转载无效。


七、联系方式

地址:安徽省芜湖市三山区峨溪路1号

商务人员:汪骏  18055309222   

技术联系人:王龙富  18055309211


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