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HEMPAGUARD X7
HEMPAGUARD X7是一种结合了硅水凝胶和杀菌剂的防污涂料,其入坞间隔长达90个月,相比标准防污涂料,它可在60个月的时间内最多节约8%的燃料,同时防污保证最多可延长至120个闲置日。它是一种对表面处理质量要求极高的新型防污涂料,其喷涂必须一次成型,不可修补,加之喷涂搭接间隔仅为1小时,大大增加了现场施工难度。在该项目拖移进坞后,涂装车间组织生产、安全、质量人员一起制定了详细的生产安全质量策划,并召集HEMPEL油漆专家进行专题工艺培训,给施工人员进行施工质量技术交底,为坞内涂装工程的顺利开展做好铺垫。
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为保证混合搅拌及喷涂压力,船东建议使用的油漆枪带、喷漆枪咀及喷漆泵等设备为全新状态,经过一系列沟通,涂装车间组织施工队伍将状态较好的旧泵等设备工具用HEMPEL99610浸泡三小时后用08080稀释剂清洗,经现场技术服务检查后组装,船东验收合格,满足喷涂条件。在20?C的情况下,HEMPASIL中间漆的有效混合时间仅为1小时,超过1小时该涂料不能被继续使用。因此,涂装车间每次搅拌需要即刻喷涂的涂料,并且在搅拌以后立刻喷涂,保障施工顺利进行。
严格的过程监督检验是保证喷涂质量达标的前提之一。此次施工X7的面积约5300㎡,考虑到此类油漆的干燥均衡、复涂间隔较短等问题,为保证喷涂一次性施工完成,减少成膜缺陷,项目组、车间在坞底设有的四个泵站全程监控油漆混合、搅拌、熟化等工序,组织枪手试枪、调整无气喷涂泵压力、湿膜厚度测量等工作,并在工人驾驶的高空车上临时配置一把羊毛软刷和小桶,在出现橘皮、流挂后及时用软毛刷刷平。车间统筹安排了技术过硬的喷漆枪手从艏艉左右、滑道内外分别向中间方向喷漆, 按既定顺序起枪开喷,再次测量湿膜,各级管理人员现场协调和监督,技术服务也将在现场协助检查,及时发现问题,及时纠正,确保一次把事情做对。严格的喷漆顺序和压枪时间,保证了直平底区域搭接、固化均衡。在良好的质量面前,船东露出满意的笑容。