工作态度一丝不苟，现场管理认真严谨，精度控制精益求精，始终以“精细造船，质量为先”的理念奋斗在精度管理岗位上，他就是大船集团海工公司质量管理部精度主管凌福国。在深水半潜式钻井平台生产建造中，他与同事们一起制定出很多有针对性的精度控制方案，保控了该项目建造过程的精度控制环节，保证了分段合拢精度。
该项目是大船集团海工公司承建的首座深水半潜式钻井平台，设计要求等级高，建造难度大，质量要求严格，尤其是四个立柱分段精度控制更是要求极高，因为各类高强度板材都集中在此区域。凌福国作为项目精度控制主管，每周都组织召开精度例会，对施工数据进行收集研究，对精度难点进行提前预控，对工序进行细化。立柱分段施工过程中，凌福国更是深入现场，按照工艺要求，引领没有高强度板材施工经验的单位，做出正确测量方法，同时，对每次测量的上百个数据进行收集、整理和比对，找出产生超差部位的原因，结合现场焊接状况及时调整施工方案，确保了分段定位和焊接反变形的精度控制。
浮体合拢结束后，凌福国根据浮体分段的整体合拢状况和横撑管制作过程中的检测数据，及时修改精度控制方案，进行调整性焊接施工，利用焊接变形来调整撑管区域的整体数据，并对调整的整体数据连续多次测量，保证数据的准确性，匹配立柱区撑管对接时的对中度和椭圆度，保证了后续立柱分段合拢的准确性。
为保证浮体二次进坞和后期立柱段合拢顺利进行，凌福国与找线班组员工多次现场模拟测量，并研究各种可能出现的情况，制定合理方案，在浮体和立柱上提前预制各类基准线，保证了合拢精度，使主柱区域分段的建造持续平稳进行。
