11月2日外高桥造船机装调试部、工艺研究所和品质保证部一行五人前往广船国际就数字化测量轴系直线度的应用进行考察学习。
据悉，广船国际运用激光测量工具进行望光报验已实施了四条船，积累了一定的实践经验，针对具体应用过程中产生的问题也配套了大量工装附件，在实船测量时也能熟练运用并直接对船东船检进行报检。
为深入推进建模2.0，实现智能制造，尽快将激光测量仪投入到实际生产测量和对外报验的过程中，形成数据的有效积累，为数字化镗孔提供坚实基础。外高桥造船特地组建了考察团队，在广船国际一艘在建的21.6万载重吨的散货船上开始了本次考察学习，具体就艉轴管带套复光、整体式艉管直线度测量、车间内镗排激光确认扰度这几部分展开应用，收获颇丰。
随后，考察团队于11月5日在外高桥造船公司H1445船上使用厂内激光测量仪对精镗后的艉轴管进行测量。经过实地操作，证实公司人员已初步具备对仪器的调整、测量、计算以及分析的能力，后续也将对需要的硬件设备进行改进，并上报数字化镗孔课题组，以进一步加快精度测量速度、提升镗孔精度。通过此次考察、实践，外高桥造船对镗孔精度的提高有了更明确的方向，对未来深入推进建模2.0，达到测量仪器的全船全面应用，实现数字化镗孔测量，外高桥造船充满信心！
