2017年11月14日15：30，“涂装工场VOCs改造工程”项目签约仪式在江南长兴造船行政楼举行。用户方代表——江南长兴造船副总经理胡宏宇，承制方代表——沪东重机副总经理、中船海洋动力部件有限公司（原上海沪临重工有限公司）董事长顾吉同在项目协议书上签字。江南长兴造船总经理黄一平、中船海洋动力部件有限公司总经理王敏、中船南京绿洲副总经理李世波等出席了签约仪式。本次签约标志着VOCs治理改造新技术进入了以用户为导向、产学研用紧密结合的新阶段。
按照协议，中船海洋动力部件有限公司将在明年3月份前完成江南长兴油漆工场8#油漆间VOCS处理设备改造，改造后的有机废气处理机组在满足国家及上海市最新的相关标准的基础上，漆雾及粉尘净化效率将不低于99%（0.5μm及以上颗粒）；最高净化效率将不低于94%；废气排放浓度、速率等指标均符合《上海市船舶工业大气污染物排放标准》DB31/934—2015。
VOCs全称为挥发性有机物，是形成臭氧和PM2.5污染的重要前体物。大型船企的喷涂作业及钢板预处理过程每年VOCs排放量一般在100吨以上。船企的VOCs治理受到厂房面积大、负荷不均衡、运行成本高等困扰，寻找适合船企的稳定、高效、经济又安全的VOCs处理技术是船企目前急需解决的问题。
沪东重机瞄准船企“VOCs治理之痛”，2016年开始了产学研用的绿色技术创新模式的探索。沪东重机牵头，由其子公司中船海洋动力部件有限公司、中船南京绿洲及国内知名院校组成联合项目组，承研“大型涂装工艺挥发性有机物（VOCs）处理关键技术集成与示范项目”，研制形成了新型吸附浓缩+催化燃烧技术，突破二次过滤、负荷缓冲等技术难点，开发使用了具自净功能的新式漆雾过滤装置，并集成流体力学计算模拟、余热回收再利用、和集成及自动化控制技术，形成了“VOCs高效收集—漆雾有效处理—VOCs高效净化”一体化解决方案。该项目于2017年8月22日通过了上海市科学技术委员会的项目中期评审，在适用性、稳定性、安全性、智能性、经济性等方面表现俱佳，具备了产业化应用能力。
此次合作是市场对VOCs解决方案的肯定，是沪东重机持续推进公司深化改革的成果。此次合作也体现了船企在习近平总书记“绿水青山就是金山银山”的倡导下，将节能减排作为企业发展理念，投身“蓝天保卫战”。
签约座谈会上，中船海洋动力部件有限公司表示，感谢江南长兴造船给予机会，定不负客户所望，精心组织、扎实推进、高质高效按期交付使用。
