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蓬莱巨涛海洋NOVHA Model 78-5000吨起重机建造项目完工

   2018-02-02 船海装备网4080
核心提示:  2018年1月30日,NOVHA Model 78-5000吨重型回转起重机建造项目Machinery Deck/A-Frame/Boom三大部分完成装船作业,顺利离港
  2018年1月30日,NOVHA Model 78-5000吨重型回转起重机建造项目Machinery Deck/A-frame/Boom三大部分完成装船作业,顺利离港,至此蓬莱巨涛完成项目合同规定的全部建造工作。
 
蓬莱巨涛海洋NOVHA Model 78-5000吨起重机建造项目完工
  该项目总重3374吨,是目前蓬莱巨涛建造的吨位最重、体积最大的吊机项目,其主钩作业能力2*2500MT,回转半径96m;辅钩作业能力1200MT,回转半径108m;小钩作业能力200MT,回转半径117m。
 
  该吊机最大的特点是S690高强钢比重非常大,部分结构高强钢比重达到98%,钢板厚度最大达到350mm,焊接要求高,尺寸控制困难,建造难度大。
 
  针对项目特点,项目组前期进行了详细的筹划、认真的准备,对建造过程中的风险进行主动辨识、制定对策,建造过程中严格追踪控制焊接质量和尺寸,充分与业主沟通,保证优质安全完成建造任务。
 
  其中Machinery Deck结构较复杂、密闭空间多、焊接工作量大,法兰及筒体尺寸相对要求严格,对尺寸控制、焊接收缩余量、组对及焊接顺序都提出了更高的要求;Deck法兰为170mm厚高强钢板材料,机加工直径25米左右,要求加工成弧度形式,由于结构较重不能翻身只能反向加工,施工难度较大。项目组多次组织技术、工艺、施工方进行讨论,最终制定出合理的机加工方案,顺利完成了机加工任务。
 
  建造过程中,现场施工人员高度重视工艺流程,制作了详尽的标准施工流程图,确定了合理的焊接顺序,并且积极主动改进施工方法,极大地提高了工作效率。例如高强钢筒体卷制后需要在现场开坡口,车间制作了专门的工装,与半自动小车相结合,显著提升了开坡口的效率。另外,项目施工过程中最大程度地推进使用自动焊,大板、厚板、方通预制使用自动焊接,节省了大量的时间、人力,尤其是高强钢焊接,焊接速度和焊接质量都得到了很大提高。
 
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