在生产管理部组织和钢构制造部、综合保障部、重型机械部、品质部、研发设计中心、民品工程中心、工艺研究中心等相关生产单元的协同配合下，3月3日，武汉船机承制的尚和平台升降系统4套上下环梁、定位绞车装车发运，再加上此前发运的平台推最后一台左桨和平台吊，至此，尚和平台主要部套全部发运出厂。
重型机械部
2019年1月中旬，平台升降系统部套进入到紧急状态。为了打好这场攻坚战，保证在3月初完成该产品交付任务，重型机械部针对产品机械加工任务和钳工装配制定针对性工作措施：一是对节点、质量、安全都作了明确的规定，要求计调人员随时跟踪产品加工状态，提高产品生产流速；二是提前预测生产过程中遇到的困难，制定相应对策，积极做好组织协调工作；三是根据设备和人员状况，对部门FB260和TK6920机台操作人员进行合理安排，保证加工作业高效运转；四是组织强有力的钳工队伍，加快工作节奏，提高协同效率，做到日事日毕，满足质量和节点要求。
平台升生产组织期间，重型机械部坚持一切围绕产品转的理念，通过一系列举措和安排，部门领导深入到生产现场，跟踪了解产品生产状况，发现问题及时协调解决。特别是进入到钳工装配阶段，为满足节点要求，部门管理人员和一线生产人员齐心协力，真抓实干，保证了该产品生产任务的顺利完成。
综合保障部
尚和平台产品发运前的近20天，春寒料峭、阴雨连绵，这种天气非常不适合油漆施工作业。此时恰逢公司尚和平台项目的高频次发运期。为保质按期交货，部门发动骨干积极想办法，拿出应对措施和解决方案，召开动员会，全力攻克尚和平台油漆作业难题。整机油漆班长廖友胜主动介入，提前借阅相关工艺文件资料，了解各产品的油漆配套数据，与主承制部门联系，到上道工序生产现场了解产品的进度、外形尺寸、油漆部位，提前做好物资准备，确认装配状态，避免重复作业及相互干扰的问题发生。同时，他及时将自己发现的油漆作业中可能会出现的问题及生产过程中的难点，提醒告知班组成员注意事项，并严格按照工艺指导文件施工。产品交到工业园油漆场地后,廖友胜根据产品进度要求,合理安排组员工作任务。由于受天气影响，部门加热设备必须全天开动保证进度要求。为此，他主动延长加班时间，坚守在作业现场，保证设备正常运转，实时监控产品油漆的干燥状况。在廖友胜的带领下，整机油漆班组全体成员经过大半个月的努力，圆满完成了各项目的油漆涂装任务。
在各生产单元共同努力下，尚和平台相关设备顺利发运出厂。
