日前，江南造船（集团）有限责任公司张彬荣获上海市总工会授予的上海市五一劳动奖章荣誉称号，获得2015年上海船舶系统职工焊接技能比赛暨第五届全国职工技能大赛上海赛区焊工（个人）第一名。
张彬是江南造船科技发展部焊接技术研究所的一名船舶电焊工，自2005年进入江南造船科技发展部焊接技术研究所工作至今，已从事焊接工作十年多。在此期间，张彬始终勤学苦练焊接操作技术、努力钻研焊接知识、认真负责完成科研试验任务，他先后掌握了手工电弧焊、氩弧焊、二氧化碳焊和埋弧自动焊的操作规程，并曾多次代表公司参加焊接技术操作比赛，每次比赛成绩都名列前茅。他多年如一日地在工作岗位上辛勤耕耘和奉献，逐渐从一个刚出校门的懵懂学生成长为科室的骨干人员。
张彬在学校学习时就曾在比赛中获奖，展露出了优秀电焊工的潜质。在参加工作后，通过完成焊接工艺评定、焊接工艺试验任务接触到了多种焊接方法和焊接材料，扩展了视野。张彬不满足于已有的焊接水平，通过刻苦练习和学习相关知识，了解了目前江南造船各型产品焊接材料性能，并熟练掌握了常用的焊接方法。
在平时工作中，他所负责的焊接任务均优质按时完成，确保了焊接工艺评定与焊接工艺试验任务按计划完成，为各类产品的顺利开工以及实现优质的焊接质量作出了贡献。
工作期间，张彬多次代表江南造船参加技术比赛，所获荣誉有：
2006年获上海造船行业优秀焊工表演赛二等奖
2010年荣获中船上海船舶工业有限公司技术能手称号
2010年荣获中国船舶工业集团公司技术能手称号
2012年获中船上海船舶工业有限公司职业技能竞赛船舶电焊工第一名
2012年荣获中船上海船舶工业有限公司技术能手称号
2012年获得上海市技术能手称号
2015年获得中船上海船舶工业有限公司选拔赛第一名，代表上海市参加第五届全国职工技能大赛焊接比赛
重点攻关 突破关键技术
张彬作为焊接研究所骨干焊接操作人员，参与了多个科研课题的研发工作。张彬凭借丰富的操作经验，帮助技术人员拟定焊接参数、焊接坡口，在试验过程中产生问题时也会提出自己的见解，为顺利完成科研课题贡献了自己的力量。
张彬在铝合金产品焊接技术方面有较大的成就。在江南造船初始承接某型全铝质产品建造任务时期，由于厚板铝合金焊接质量控制的难度较高，围绕上级机关下达的《铝合金厚板焊接技术研究》课题，张彬积极参与江南造船科技发展部、设计部以及生产部门等部门的协同攻关工作，负责两种焊机性能对比试验（美国Miller焊机和奥地利Fronius焊机）。他发现Miller焊机容易卡丝，通过改进该焊机送丝机构最终解决了该问题，同时也总结了意大利1毫米直径SAL5183焊丝的焊接规范和操作要点，减少了材料浪费，为公司节约了成本。课题组顺利完成研究任务，提高了公司铝质产品的焊接技术水平。该课题2007年被原国防科学技术工业委员会评为“国防科学技术进步三等奖”，同时获得“中船集团科技进步三等奖”。
某产品钢作为我国目前强度最高的钢种，在建造上有广阔的应用前景，但还有许多焊接技术空白。张彬作为主要操作人员参与了该产品钢焊接工艺试验，尝试了手工焊方法和气保护焊方法，立焊、横焊等焊接位置。通过修正焊接参数，解决了立焊位置容易夹渣的问题，提高了拍片和力学试验合格率；在横焊位置应用左焊法，提高了气体对焊缝的保护效率，降低了气孔缺陷发生率，提高了拍片和力学试验通过率。经过一系列高新产品钢焊接试验，张彬与技术人员紧密配合，掌握了该产品钢焊接特性和成型技术，总结出了该产品钢焊接工艺，完善了江南造船高强钢焊接技术。
脚踏实地 贡献力量
张彬时刻提醒自己把保证焊接质量放在心头，当偶尔焊接接头出现问题时，张彬的责任心促使他一定要查出原因，并且加以改进。在参与科研课题时，他与技术人员就技术问题进行讨论，丰富自己的知识；在平时试验时，他与同事们交流技术细节，带动新同事提高焊接技能。
通过十年来在焊接技术研究所的努力工作和勤奋学习，张彬取得了长足的进步，靠自己刻苦练习和钻研取得了一些成绩和荣誉，为祖国的深蓝事业贡献出了自己的力量。
