近日，武汉船机为63500吨油船配套的透平货油泵系统设备顺利通过船东验收，具备整机发运条件。
该液货产品由武汉船机液货产品制造部主承制，也是该部门成立以来独立承制的第一船套货油泵系统。该项目零件多、加工难度大、时间紧、任务重，部门成立不久，人员配备紧缺且都没有该类型产品的生产组织经验，难度可想而知。
为确保项目保质按期交付，实现部门100%按期履约承诺的开门红。武汉船机液货产品制造部高度重视，提前组织，按照交货期倒排生产计划，协调厂内资源，合理安排生产任务。生产前期，部门计调员确定铸件回厂时间计划表，每天进行重点跟踪；铸件回厂后对报检入库发现的问题集中沟通协调，确保采购件质量，保证生产顺利进行。生产过程中，部门合理安排泵壳、叶轮等关键零件的加工转运，各班组人员积极配合，发挥协同效率，保证了各部件按时进入整机装配阶段。
难点在哪，注意事项是什么？对于液货产品制造部第一次独立承制液货产品生产装配试验是一项非常大的挑战。为确保该项目按期完成装配调试任务，部门钳工班组积极与技术人员以及有装配经验的老师傅沟通，提前研究装配要点。在装配过程中，钳工人员严格按照装配工艺要求，做好装配前确认工作，对装配零部件进行清理，按标识摆放，遇到装配问题时，积极主动与技术人员沟通协调，共同想办法，及时解决问题。在调试阶段，为了确保调试工作正常进行，液货产品制造部与技术中心联合对试验台相关设备进行状态检査，对有问题的地方提前进行修复。针对调试过程中遇到问题需要对试验台返工时，各班组第一时间响应，第一时间解决问题。在此阶段，技术人员全程指导装配及调试，品质部人员严把过程关。最终，在各部门人员的共同努力下，整个项目在零整改项的状态下顺利完成船检会检，标志着液货产品制造部投入生产以来，产品制造按期履约，首战告捷。
在整个项目生产过程中，各部门积极践行企业核心价值观“三品三心”，保质按期完成项目生产任务。液货产品制造部也将对各生产过程进行总结，为后续同类型产品的生产组织积累经验。
