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践行绿色修船,广东中远海运重工如此解题

   2020-01-09 船舶报船海装备网4060
核心提示:日前,随着第一批新型挥发性有机物(VOCs)废气处理设备在修船生产现场正式投入使用,广东中远海运重工有限公司成为广东省首家配

日前,随着第一批新型挥发性有机物(VOCs)废气处理设备在修船生产现场正式投入使用,广东中远海运重工有限公司成为广东省首家配备标准VOCs治理设备并通过政府VOCs治理“一企一策”验收的大型修船企业,这是该公司迈向绿色修船的重要一步。

近两年来,在党的十九大关于生态文明建设理念的指引下,广东中远海运重工积极主动履行社会责任,高度重视生态环境保护工作。在国家环保监管日渐严格,地处粤港澳大湾区腹地严上加严的情况下,广东中远海运重工坚持量体裁衣,对症下药,主动创新,切实推动行之有效的环境保护举措,彰显了国有企业履职尽责的担当,为国家生态文明建设添砖加瓦。


攻坚克难 再添利器


由于在修船舶体积巨大、结构复杂、作业点分散,VOCs废气的收集、处理一直是修船行业的国际性难题,也是制约行业发展的重要瓶颈。


2019年4月,该公司重点部署,成立了以安全环境监督部保卫部、生产保障部和涂装车间为主要成员的工作小组,着力在源头控制、过程管理和末端治理三方面开展工作。工作小组细致分析污染源、污染物的特征,成功掌握了VOCs产生量及废气排放特点,为工艺方法及技术方案提供了可靠的数据基础。8月,经过专家评审论证,广东中远海运重工制订出适合的技术路线和治理方案,保证了适用性和经济性的统一。11月初,经过3个月的紧张施工,该公司VOCs废气治理设备正式试运行,在验收过程中,广州市开发区生态环境局、生态环境部华南所及3位环保专家对设备运行效果给予了充分肯定。


广东中远海运重工VOCs废气处理设备共包括一套集中脱附基站和5套移动式吸附装置,采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,具备离线脱附再生功能,实现了净化、脱附过程封闭循环,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。该设备使用特殊成型的蜂窝状活性炭作为吸附材料,再生前吸附有机溶剂可以达到活性炭总重量的12.5%,并在活性炭吸附床前采用漆雾过滤器过滤小颗粒物,具有使用寿命长、净化效率高、吸附系统运行阻力低等特点。有害气体通过催化燃烧装置燃烧生成二氧化碳、水和部分热量等无害气体。


环保创新 综合治理


绿色生产工艺是船舶修造行业的未来发展方向,它不仅融合了先进的科学技术,而且包含了节能、环保的理念。2018年以来,广东中远海运重工以环保创新和工艺升级为突破口,持续推进绿色修船。


在扬尘治理方面,广东中远海运重工累计投入500万元,自主研发了新型环保除锈装置——水雾防尘喷砂枪,并取得国家专利证书。该砂枪主要用于浮船坞区域船壳打砂作业,具有绿色环保、成本低、质量优、效率高等优势。它以传统干式喷砂设备为基础,通过在砂枪周围喷射环状水雾,可基本控制作业区域的粉尘浓度,大幅改善工作环境,从工艺源头解决了环境污染和职业病防治问题,对企业的环境保护工作和可持续发展具有重大意义。


不仅如此,该公司先后投入2000余万元,推广使用高压水除锈工艺代替传统打砂除锈工艺。该工艺主要应用于船舶货仓区域,以无味、无臭、无毒的水为介质,喷射出的水雾可有效降低作业区域的粉尘浓度,是业界公认的新型环保工艺;投入100万元,自主研发了适用于浮船坞区域的水雾喷淋系统,成功建立了控制扬尘污染的第二道防线。通过以上环保创新或工艺升级措施,广东中远海运重工成功解决了传统打砂作业扬尘问题。


在水污染防治方面,该公司共计投入300万元,对3座污水处理站和2座浮船坞废水收集处理装置进行了升级改造;投入50万元,新建200立方米和50立方米的应急收集柜各1座,有效提升了公司环保应急响应能力。


在固废管理方面,该公司先后投入200万元,对5处危险废物仓库进行了改造;每年拨款1000万元,用于危险废物和一般固废的合法处置,并与广东省环境科学院合作,探讨建立公司内部危险废物综合利用中心,从而解决了危废处理难题。国家、省、市环保部门多次到该公司进行调研,对其固废管理工作给予了充分肯定。


实现绿色发展是实现修船转型升级的必由之路。广东中远海运重工将持续加大投入,积极研发应用绿色修船生产工艺,促进企业可持续发展,创造更多的绿色经济。


 
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