3月14日,威海金陵首次实施水上中间轴回装工程作业,完成“朱利奥”轮中间轴回装工程。
以往,修船中间轴回装工程均在船坞进行,由于近期船坞资源紧张,后续船舶等待进坞,“朱利奥”轮无法安排坞内作业。公司决定创新施工方案,将船靠在防波堤码头组织水上安装。防波堤没有吊车,且原出舱工艺孔开孔位置较低,中间轴进舱时需要把船艉翘起,露出工艺孔,这对天气状况、施工工艺提出极高要求,还要防止坠落、碰撞等各种意外事故。为保证工程顺利进行,工程管理部、舾装部、制造部、经营部等部门集思广益,团结协作,组织吃水调整、搭架、方驳拖移等可行性方案,同时与船方积极沟通可操作性和安全性,做好中间轴从码头吊运至船边吊机安全载荷策划,对船壳焊接10吨吊耳进行探伤,保证吊运安全,检查设备及电源线用电安全,组织作业人员进行安全交底,方驳及船壳边设置安全绳,所有水上及高空作业人员穿戴救生衣,带缆艇在船边待命,确保万无一失。
14日早上6:30,“朱利奥”轮水上回装中间轴工程拉开帷幕。由于准备充分,从开工艺孔到中间轴吊运至机舱,用7个小时完成,与坞内作业时间基本持平,得到了船东的认可和好评。
水上回装中间轴工程,打破了原有坞内作业的习惯,节省了船舶进出坞时间,大幅提高施工效率,为今后拓宽修船作业方式提供了很好的借鉴。