华润大东以智能设备保证绿色修船，推进公司持续发展。今年来，很多项目除锈已实现了智能作业，实现了提质增效、降低安全隐患的目标。
近日，干坞、大东坞、兴东坞4艘船舶同时进行外板扒皮工程，合计施工面积约30000平方米。这是一场攻坚战。
准备工作期间，公司决定采用大量的智能化除锈设备施工，以更好提升绿色修船水平、生产效率。
作业开始后，涂装车间投入爬壁机22台，DOCKMATE 1台，DOCKBOY 2台、平底车2台，8家施工队协同作业。铲车、升降车维护人员、高压水泵维修人员全天候24小时轮班守护，保证设备有效运转。
干坞ER外板有机硅扒皮，原始底漆附着力强，施工难度大，除锈三次才能彻底去除，增加了施工周期。另外有3条船舶的平底扒皮，除锈物量大，涉及到淡水供应、铲车、吊车等辅助设施设备的协调，对现场管理能力都是极大的考验。
现场主管勇于接受挑战，排兵布阵有方，施工队严格按照工艺要求作业。爬壁机等自动化设备的高效率，保证了工程进度的有效推进。经过一个多星期的艰苦奋斗，涂装车间终于完成了4艘船舶外板扒皮工程。
加拿大、挪威、希腊、印度船东对华润大东施工的高质量、高效率赞不绝口。
公司在以后的施工中，将继续使用更加便捷高效的智能除锈设备，提高效率，解放更多劳动力，接续写好绿色修理、改装船舶工程文章。
