日前,随着“中化海口”轮最后一台深井泵被吊出,威海金陵完成该轮14台深井泵出舱工程。
深井泵作为油船主要驳油设备之一,泵体较长,对船舶水平度、吊机协调性有较高要求,常规作业方法多为船进坞后调平船身,用吊车将其垂直吊出。因公司生产资源紧张,在斜滑道上坞的“中化海口”轮无法处于水平位置,不能垂直吊运,且该船有14台深井泵,每台长10m,直径600mm,稍有不慎就会出现碰撞,造成损坏。面对重重困难,舾装部积极与船东沟通,反复商讨施工方案,决定利用货舱原有结构,搭设四层脚手架,深井泵每提升半米,吊机及四层平台人员就对出舱角度进行一轮调整,该施工方案也获得船东认可。
吊装期间,施工人员根据吊装指挥人员的统一口令,密切配合,通力协作,耗时2小时将首台深井泵沿导管方向平行吊出,随后大家一鼓作气,完成余下13台泵体吊装工程。
船东对深井泵干净利落出舱非常满意,对公司员工创新工作方式,发扬实干、苦干和巧干的工作作风给予高度评价。