自3月以来，因上海疫情原因，许多产品的FAT现场检验工作困难重重，验船师无法进厂验收、顾客无法看到产品实时状态等诸多问题都暴露在眼前；然而有些产品的交期又恰逢在疫情期间，而产品检验是产品交付的重要一环，只有完成验船师对产品的检验，才可以实现最终的交付。因此，疫情期间产品交付的检验问题便成为了企业所面临的重大挑战之一。上海汇舸与新时代船厂签订的4船套氮气系统，在疫情期间适逢交期，氮气系统布置在船舱中，只有在氮气系统进仓后，才能对船体主甲板进行封板，如不能按时实现交付，将对船厂的生产进度将产生重大影响。
面对疫情下的特殊情况，为保证产品按时完成交付，汇舸研发部作为项目的负责部门，积极采取措施，经过与船东、船厂和ABS船级社充分沟通后，决定采用远程检验的方式，经充分准备，克服检验前后的重重困难，最终完成对氮气产品的FAT检验工作，并最终于5月上旬圆满完成此次检验，按期实现对船厂的交付，获得了船厂的高度认可！
远程检验，是通过远程通讯手段，将产品检验过程实时分享给参加FAT的各方人员，从而完成产品验收工作的一种检验方法；相较现场检验而言，远程检验所需的前期准备更多、对于产品及检验的合规性更严、对技术人员的要求也更高。对此，在检验准备期，汇舸研发团队充分听取包括船东，船厂，以及现场验船师的意见及对远程检验的诉求，再结合以往诸多交付产品的成熟经验，初步拟定了整体远程检验方案；随后，我们与ABS船级社就本次检验的测试大纲与具体检验流程都进行了深入交流，保证本次检验内容从安全性到合理性、从整体到局部每一步都符合法规要求；在一切技术文件定稿后，汇舸研发团队将检验流程结合实践，在车间进行了一套设备的完整检验流程，保证了正式检验能够安全顺利地进行。
在与各方进行了远程检验开工会后，远程检验正式拉开帷幕。本次检验包括四套氮气发生器，全程通过Teams进行直播并录制，对于有特殊需求的地方进行拍照上传。由研发部现场的专业技术团队完成，团队包括：安全主管、检验主管、现场操作员以及记录员。检验先后进行了设备尺寸及外观检查、管道气密性测试、报警功能测试及整机启停测试。最终分两天进行，顺利完成了四套氮气设备的所有检验内容。
完成检验后，汇舸集团第一时间与ABS船级社进行完工会。明确了后续所需要提交的文件及资料。ABS同时发布了本次检验四套氮气产品的产品证书号，也意味着本次远程检验的圆满成功！
