近期，中国船舶武汉船机钢构制造部以保质量、保节点、重合同履约率为主题，全面展开5000t液压插销式平台升降系统产品结构件生产攻坚战。目前8件上下环梁装配基本成型，第一件上、下环梁完成翻面焊接。
该平台升降系统主要结构件上环梁约58吨、下环梁约47吨，共8件，属圆柱体厚板结构，内部筋板和环筋交错，结构非常复杂，装配焊接难度大。
因下半年交货期集中，结构件生产制造任务非常艰巨，钢构制造部针对该重点产品任务特点、难点和整体生产形势，编制详细单项产品策划，总结以往承制同类型结构件成功经验，认真分析判断可能存在的风险点，采取积极应对措施，努力攻克难关，不断提高生产效率。一是精心策划，积极与各班组长、负责人沟通，确保产品生产场地、人员、设备满足需求。成立该产品上下环梁Q690材料焊接工艺攻关小组，由党员骨干邵刚、雷智带队，主攻环梁前期筒体卷制和手工焊对接。因环梁筒体材质特殊，为保证产品质量，党员攻关小组成员24小时待命，克服酷暑天气，抢抓时间节点，筒体卷制、合拢、装配、焊接，保质保量完成了8个环梁筒体的对接任务；二是将主要结构件环梁生产计划细化到天，每个组件定人定置，以生产线流水作业方式组织批量生产制作，确保总装、总焊区域不停；三是严格组织制作班组参加前期技术交底，掌握关键部位尺寸控制要点，要求操作者在制作过程中严格执行工艺纪律，每一组件、每一工序都要有过程记录，确保尺寸符合图纸要求，保证产品质量；四是主管计调员紧跟生产进度，梳理材料需求，部门主管领导积极协调各方资源，主要制作班组加班加点装配焊接，各二线辅助人员积极配合，主动作为，确保产品按期保质完成；五是与技术人员、检验人员通力合作，及时解决现场技术难题和每一道工序的质量检验，确保装配焊接过程顺利进行。
钢构制造部与各相关部门密切沟通，发挥协同效率，高质量推进各项工作，为全面打好该平台升降系统结构件生产攻坚战奠定了基础，也为后续华夏金租风电安装平台等升降系统结构件错峰生产创造了有利条件。
