11月3日，中国船舶长兴造船基地二期工程首台大型设备在船体联合车间顺利安装完工，标志着长兴二期工程进入土建施工与设备安装并行阶段，项目建设取得了新进展。虽然受上半年疫情影响，但是沪东中华造船建设工程部通过与总包单位、设计单位充分沟通协调，采取有力措施，确保工程进度按计划有序推进。
船体联合车间是长兴二期工程标志性数字化生产车间之一，是沪东中华造船信息化与智能制造实施的重要载体，车间规划了融合智能化仓库、自动化切割和焊接生产线、大数据管理，互联网派工、物联网运行等全流程的智能生产体系。
此次安装的21米全液压船用三辊卷板机，是卷板和折弯两用机械。该设备采用中央控制台集中控制，可根据船板的几何形状、长度、厚度、材料性质自动生成加工工艺参数，运行中可实时读取加工数据、工艺参数、生产过程工况、设备运行状态、高效完成钢板成型加工，加工能力可覆盖公司目前所有船型。
整台设备安装共耗时9天，设备主体结构吊装采用1台600吨和1台400吨汽车吊并车同步操作，由于车间高度和地坪受限，设备安装精度要求高，对联吊操作提出了很高的要求。沪东中华造船建设工程部协调各方全程密切配合，一刻都不松懈，确保设备安装顺利完成。
中国船舶长兴造船基地二期工程于2021年1月4日正式开工，是推动我国船舶海工产业高质量发展的又一标志性工程，规划了智能化仓库、自动化数字化切割焊接生产线等智能化工艺装备，建立智慧园区管控平台，形成纵向到底、横向到边以及端到端的数字化管理体系，实现人物连接、信息融合、智能分析决策，推动船舶设计和制造模式变革，实现沪东中华造船船舶建造能力的跨越式提升。项目建成后，能够极大推动公司产能提升。
