近日，在沪东中华造船生产管理部牵头下，174000立方米LNG船“集气平台及斜壁管总段预装”项目首次在实船上成功实施。该项目原来在码头阶段实施，需要14天左右，现在工艺创新工序前移，实现在船坞内一次性完成整体吊装，这标志着沪东中华LNG船的建造周期进一步缩短、生产效率又一次提高、现场施工安全性得到有效保障。
年初，沪东中华针对大型LNG船确定了23项重点攻关项目。此项目前期策划时，生产管理部坚持问题导向，充分考虑既往船型集气平台船坞阶段、斜壁管码头阶段散装施工带来的痛点堵点，提出总段预装建造策划方案。项目推进实施过程中，生产管理部坚持以周期缩减、产能提升为目标，充分发挥党建引领作用，深入现场探究、推动工序前移，多次组织系列专题推进会，讨论沟通、协调解决各阶段重点难点问题。
生产管理部统筹设计出图、物资配套、生产计划、施工工艺，做到项目全流程管控。总装二部在施工中充分发挥敢打敢拼、实干巧干的战斗风格，聚焦工艺细节、探索优化方向，保证高效落实；搭载部优化工装设施，确保总段无余量搭载。LNG技术研究所、工艺技术研究所、精度管理部、配套部、东鼎公司等部门提出有效建议，各方齐心协力参与此项目，最终取得显著实效。
当前，生产管理部携手总装二部在项目完整性、精度管理、工艺工装优化等方面进一步总结经验，提出新的改进措施，并在后续船上推动落实，为沪东中华高质量发展保驾护航。
