8月10日，中国远洋海运集团研究咨询中心/技术中心在南京召开了集团科研成果验收会。中远海运集团机务安全监督室高级经理陈吉、中远造船工业公司副总经理贾连军，以及中远造船技术和信息中心、南京国际船舶设备配件有限公司等相关人员参加验收会。验收委员会一致同意南京国际“船用柴油机阀座闭式模锻新技术研究与应用项目”通过验收。
项目验收委员会由中远海运集团、中远造船、中远航运、中国长航、中海集运、中船动力等资深专家组成。验收委员会听取了南京国际项目组所做的研究工作总结报告、技术报告、测试报告、用户报告和效益分析报告，审核了技术文件，查验了项目研制的样件、检验试验报告等，一致认为南京国际“船用柴油机阀座闭式模锻新技术研究与应用项目”，技术先进、科技成果显著、经济和社会效益良好，主要技术指标已达到项目研制要求，同意该项目通过验收。这也标志着南京国际技术创新工作得到了集团的充分肯定。
此科研项目掌握了国际新型船用柴油机阀座的制坯制造工艺及技术，攻克了特种材料成型技术、阀座闭式模锻成型技术、高效、环保、节能加热技术的应用、模锻成形工艺、模具设计及制造等五大技术难题，项目成果可大幅提高船用中速机阀座的产品质量，提高生产效率和原材料利用率，降低能耗和产品生产中的安全风险，具有良好的经济和社会效益。通过项目研究，形成的《一种用于柴油机气门座的闭式模锻模具》实用新型专利也已获国家知识产权局授权，《一种用于柴油机气门座的闭式模锻模具及其加工工艺》发明专利已获受理并在审核中。
据悉，该项目是继2015年“国际新型船用低速柴油机气阀的国产化研制”、“新型“防积碳”柴油机气阀的研制”两项科研项目成功验收后，南京国际开展自主创新取得的又一个成果，也是南京国际倡导以技术创新实现提质增效理念取得实绩的又一个生动案例。
