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江南造船两艘超大型液化气船命名

   2023-05-25 船海装备网2660
核心提示:5月23日,中国船舶集团旗下江南造船为西南海运建造的两艘93000立方米超大型液化气船(VLGC)在公司9号码头分别被命名为“GAS JUP

5月23日,中国船舶集团旗下江南造船为西南海运建造的两艘93000立方米超大型液化气船(VLGC)在公司9号码头分别被命名为“GAS JUPITER”(H2756船)和“GAS NEPTUNE”(H2757船)。



天津西南海运有限公司董事长刘季春,副总经理彭建华,浦银金租副总裁陈香,总经理闫中路,光大银行天津分行副行长朱沁宇,广盛石油产品有限公司董事长姬志森,BV船级社中国区副总裁陈彪,中船贸易公司副总经理陆新卫,江南造船总经理黄文飞,副总经理张俭、林青山,科技委主任胡可一等参加命名仪式。杨晓洁、刘虹分别为两船命名。



十年前,西南海运首次在国内订购超大型液化气船,当时江南造船涉足该市场不久,双方达成了合作共识。自那时起至今,江南造船已为西南海运建造并交付22K LPG运输船、99K VLEC、各型VLGC共15艘。此次双船命名标志着双方合作共赢迈上新高度,江南将持续坚持客户为中心理念,勇于改革创新发展,为西南海运提供更专业高效的服务。



“西南海运与江南合作的十年间,双方互相奔赴、传为佳话。此次命名的两艘93000立方米VLGC交付后,西南海运船队将如虎添翼,愈发壮大。我们期待着这两艘巨轮早日载誉起航。未来,西南海运还将会与江南造船亲密合作、共创新绩、同谱新章。”——彭建华


93000立方米VLGC是江南造船自主研发设计的第四代VLGC精品船型(Panda 93P)。该船总长230米,型宽36.6米,服务航速16.5节,采用第四代专利线型(VS-Bow MK-IV)。进一步完善低温钢的全国产化,压缩采购周期;燃油续航达到23000海里,油耗和气耗水平领先国际水平;满足国际海事组织(IMO)最新NOx TierIII和SOx的排放要求,同时满足EEDI阶段3的排放要求。


此次命名的H2756船为西南海运的93000立方米VLGC首制船,该船建造亮点颇多。


01、在今年2月份出坞时就实现了“531”目标,即五清零(船体清零、机舱涂装清零、主甲板内装清零、液罐环氧清零、气室舾装清零)、三网通(管网通、电网通、信息网通)以及发电机附属完成“1+N”指标,较此前86000立方米VLGC系列船有了进一步提升;且首次在出坞前一周实现发电机动车、锅炉点火;该船还将试验前移,在船坞内就已经开展系泊试验,缩短了后续码头建造周期。


02、此前该类型船均采用瓦锡兰的液货系统,基于江南造船在40000立方米中型全冷式液化气船(MGC)建造中的成功经验,此次江南造船选用了TGE作为液货系统供应商。建造团队与TGE团队就技术进行了深度交流,优化了103个项目,使系统稳定度与成熟度满足要求,使公司在VLGC船的液货系统方面增加了多维度选择。


03、在码头阶段中,建造团队协调生产资源,合理安排液罐绝缘制作、管道绝缘敷设、不锈钢管系布置等工序交叉施工、无缝衔接,使得该船码头周期较同型船从4个月缩短至3个月。



H2757船今年4月份出坞,在出坞阶段也实现多项突破:实现了上建完整性吊装,食品吊、备件吊平台安装;实现了船坞建造阶段坞内无脚手化和工装化;实现了坞内完成系泊试验及压重交验;实现了拉线照光至上建吊装两个工序之间周期缩短至12天;此外,还实现了液罐环氧清零、甲板罐实现绝缘、涂装、单元完整性吊装等突破。目前建造团队正汲取首制船经验,进一步完善固化液货系统TGE项目技术。


据悉,此次命名的H2756船已顺利交付,H2757船预计将在6月底进行试航,8月中旬交付。待其交付后,江南造船为西南海运建造的93000立方米VLGC将正式收官,不过目前双方仍有多条VLEC在建。江南造船将持续打磨各型船型,为助力中国海运发展做出贡献。


 
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