9月19日上午，由武昌造船为上海君正船务有限公司建造的7200DWT化学品船3号船离厂，7200DWT化学品船4号船下水，不断吹响保交船攻坚战的胜利号角！
上海君正船务有限公司监造部部长刘仁杰，武昌造船党委委员、副总经理田军及相关单位人员出席下水和送船活动。
7200DWT化学品船3号船离厂
该船于7月20日下水，项目组和各参建单位积极履行船舶交付承诺，聚焦船舶离厂完整性，以系泊试验和内装工程为主线，合理编制生产计划，积极优化施工工序和调试报检流程，保证各项目顺利推进，进度和质量全面受控。在参建职工的共同努力下和船东船检的积极支持配合下，该船建造周期不断缩短，接连完成发电机动车调试、液压系统安装及密试、船舶倾斜试验等工作，码头系泊试验周期不到两个月。
下一步，项目组将以交船节点为目标，积极开展船舶试验试航工作，确保船舶按期高质量交付。
7200DWT化学品船4号船下水
该船自建造以来，武昌造船高度重视项目进度和质量，在充分借鉴同型船舶建造经验的基础上，聚焦周期缩短、效率提升等方面积极推进建模2.0，逐步构建了以计划为导向、以标准期量为准则、以流程为基础的建造管理模式，实现船舶高效连续建造。在船台建造期间，项目组精心策划，严格按照壳、舾、涂一体化建造原则，各参建单位围绕不锈钢焊接精度、舾装完整性、轴舵系施工和舱室密试报检等方面，积极推进自动化焊接设备应用、先进工艺工法运用、单元舾装和模块化舾装运用和总组划分优化，不断提高船台搭载效率，为船舶下水奠定坚实基础。
截止目前，该船69个舱室已密试报检57个，强度试验报检39个，所有压载舱和涉及外板舱室已全部清舱密试报检完；管系安装完成率100%，61个管系系统已完成安装报检45个，大型设备已预埋进舱安装完，发电机已安装报检完，全船电缆已经拉敷报检完，主船体外板及舷墙油漆完工报检完，所有液舱已清锈报检完，全船绝缘施工（除机舱区域）已报检完，全船地板敷料施工报检完，湿房间地板瓷砖施工完。
该系列船为无限航区的双相不锈钢化学品船，可装载IMO规定的II、III类液体散装化学品，入级中国船级社，由上海船舶研究设计院研发，具有高效节能、绿色环保和安全可靠等特点，主要技术指标达到国际先进水平。
