近年来，随着船舶行业迅猛发展，新造船体外形尺寸不断加大、加高，随之而来的是原有门座式起重机变幅与船舶结构高度相当、存在碰撞的安全隐患的问题，修船行业码头沿线门座起重机数量众多、间距较近，也存在较高的碰撞风险。为了提高门座式起重机的自主防碰撞能力，南通重工装备在原有臂架毫米波雷达防撞预警系统的基础上，优化设计了第二代臂架3D激光立体防撞预警系统。
该系统针对船厂门座式起重机臂架复杂工作环境，利用车载高精度激光脉冲式3D扫描仪，运用球面坐标系统来精确测量其周围环境，确保测量结果的准确性。其测量原点通过一个圆形凹点标记在光学镜头罩的中心位置，便于操作人员迅速定位。当激光束射到物体时，系统会立即捕捉到物体的位置信息，并以距离和角度的形式在工控机上进行显示及语音提醒。
第二代臂架3D激光立体防撞预警系统，使用的激光扫描仪具备高精度性、高稳定性、抗干扰能力强等优势，广泛应用于设备定位、码头岸桥、场桥防撞等领域。使用该系统可以有效避免设备与周围物体发生碰撞，提高工作效率并保障人身安全。为确保系统运行的稳定性，南通重工装备利用纳米技术对激光传感器镜面纳米镀膜，使镜面不容易沾灰、不容易划伤，达到抗酸碱、抗氧化、抗紫外线等多重功效。本系统还优化了可视化界面，利用3D建模模拟臂架实际情况，达到了实时监控、历史追溯、视频风险跟踪、风险判断、语音报警等功能，更好地服务于门座式起重机的使用及维护者。
目前，该系统已经在南通中远海运川崎安装试运行，并不断测试完善，后续公司技术人员将本着“科技兴安”的原则，不断钻研各类起重机安全痛点、难点，利用最新的科技产品，为客户提供更具竞争力的数字化、智能化解决方案，在新能源业务和数字化智能制造两个新赛道上，跑出南通重工装备的加速度。
