2024年上半年，先行精益生产践行“三同”建造模式，围绕“能并联不串联、人不闲地不空、等时段节拍化”原则，紧盯目标，各部门通过精益生产和用工模式重塑，抓节拍落地、抓精细化派工、抓异常管理，齐心协力、奋力攻坚，高质量完成室内跨间提升既定任务。制造一部室内跨间产能由月产120只提升至月产150只；制造二部室内跨间由月产80只提升至月产100只；制造三部室内跨间由月产33只提升至月产62只。
制造一部面对上半年室内跨间生产的重点及难点，聚焦团队优势，基于成组技术、胎位CT测算以及并行作业，对产品进行详细分析，在3月份完成了产品重新布局，形成了PCTC甲板、气船舷侧、全宽甲板、可拆板等12个节拍单元，按照“三同八步法”不断实践和优化，促进目标达成。
制造二部室内区域生产主要以箱船和气船的机舱、货舱和特型分段为主，部门团队基于“三同”生产模式，打破船型概念，统一规划，对场地资源重新划分，梳理节拍区域，加紧换产落实工作。结合工艺流程图，将班组按施工区城配对，定置专业产品类型。强化以人为本，开展用工重塑变革，落实TPM/TQM保障，梳理出室内物量提升举措“10条”。今年六月份，室内产能突破100只分段。
制造三部结合自身产品特点，对液罐分段类型重新划分，以“月产4罐一月产6罐”的理想状态对跨间胎位布局，以总组物量需求进行分析，倒推各类型分段的理论周期，并验证可行性，绘制工艺流程图。结合工艺流程图拆解，推动精细化派工及班组重塑，达到精益生产、精细化派工与班组重塑的紧耦合。
下半年，先行精益生产将继续围绕节拍单元覆盖率和符合率、整体流动性，精益示范区建设等，乘势而上，加压奋进，全力以赴实现公司高质量跨越式发展目标。
