在集团、重工加速推动绿色低碳发展的新时期，经过精心筹备与全力实施，近日，广东中远海运重工智慧能源监控中心和智慧空压站正式建成落地并投产使用。这标志着企业在能源管理绿色化、数字化中迈出了具有里程碑意义的关键一步，进入了全新阶段。
智慧能源监控系统投入运营，将为广东中远海运重工带来多方面的效益：
科技赋能，打造能源管控“智慧大脑”
智慧能源监控系统通过与物联网深度融合，遍布厂区的数千个传感器如同神经末梢，将电、水、气等各类能源数据精准、及时地回传至中心，从能源的生产源头，到传输线路，再到终端使用，每一个节点都在监控之下，真正实现能源流向的无死角追踪。
先进的大数据分析平台“坐镇”幕后，对海量数据进行高速处理、深度挖掘，它不仅能迅速“揪出”能源消耗的异常点，更能依据历史数据与实时工况，精准预测能源需求趋势，为生产计划调整、设备运维优化提供科学的管理依据。
高效协同，护航生产运营“能源动脉”
在生产过程中，当区域能耗陡然升高时，监控系统即刻触发警报，精准定位到能耗异常设备，并迅速给出故障排查建议，大幅缩短设备故障停机时间，确保生产连续性。
不仅如此，智慧能源监控中心还能进一步提高部门沟通效率，搭建起能源管理协同新平台。生产部门可根据实时能源供应情况灵活调整生产节奏，避免能源高峰时段的过度消耗；设备管理部门依据能源数据反馈，提前规划设备维护保养，预防因设备老化导致的能源浪费；各部门围绕能源高效利用紧密联动，形成高效协同的运营闭环。
绿色担当，铺就可持续发展“节能之路”
智慧能源监控中心的建成投产，是广东中远海运重工践行绿色发展理念的有力彰显。通过精细化能源管控，广东中远海运重工已初步实现大幅削减能源浪费。以近期二氧化碳消耗数据为例，单位产品综合能耗同比下降30%，相当于每月减少碳排放124吨，节能减排成效显著。
智慧空压站的投入使用，将为广东中远海运重工带来多方面的效益：
提高能源利用效率。智慧空压站配备了先进的传感器和智能控制系统，传感器能够实时监测空气压缩机的运行状态，精确控制空压机的加载和卸载时间。当用气需求较低时，系统可自动降低空压机的负载或减少运行台数，避免空压机长时间处于空转或低效运行状态，与传统空压站相比，能源浪费可减少15%-30%。
能源管理后台软件可统计不同时间段、不同设备的能耗情况，为制定更合理的节能策略提供数据支持。
稳定气源供给质量。智慧空压站的压力控制系统能够将压力波动控制在极小的范围内，确保生产设备能够稳定运行；通过空气干燥和过滤系统，实时监测和调整空气湿度、含油量等指标，高质量的干燥、纯净的压缩空气可以避免影响焊接质量，保证产品符合质量标准。
智慧空压站能够提前预警设备故障，通过对空压机、干燥机、过滤器等设备的运行数据进行实时监测和分析，当发现设备出现异常迹象时，系统及时发出警报，维修人员可在故障发生之前进行维护，避免设备突发故障导致停机。这对于连续生产型企业尤为重要，可大幅减少因空压设备故障引起的生产停滞，提高生产的连续性和整体效率。
智能化运维管理。智慧空压站可实现远程监控，管理人员通过手机应用或电脑软件随时随地查看空压站的运行状态，提高了管理的灵活性与及时性。
根据设备运行时间、磨损情况等数据，智慧空压站系统可以自动生成维护计划。当空压机的运行时间达到一定小时数后，系统会提醒更换润滑油或空气过滤器等易损件，这种精准的维护计划可以延长设备使用寿命，降低设备维修成本。同时，系统还可以记录每次维护的详细信息，方便追溯设备的维护历史，为后续的维护计划提供参考。
下阶段，广东中远海运重工将基于综合能源管理平台实时监测功能，搭建“源网荷储一体化调控平台”，将公司光伏、储能、智慧空压站、动能调度中心、柔性负荷等源网荷储要素接入平台进行统筹管理，构建厂区级的源网荷储一体化生态体系；基于公司源网荷储互补特性结合能源价格波动，开展多类型能源灵活调控，提升能源使用效率，降低综合用能成本，减少碳排放。
展望未来，广东中远海运重工将以智慧能源管控中心为依托，持续探索新能源接入与优化利用，进一步拓展能源管理智能化边界。
