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48小时极限抽桨拔轴!171T球鼻艏+导流罩换新!上海中远海运重工高质量完成汤加轮修理工程获好评

   2025-04-09 船海装备网1620
核心提示:日前,在上海中远海运重工完成球鼻艏与导流罩换新的集装箱船汤加轮,在总管小组的精心修理下,徐徐驶离码头,迎着粼粼的晨光破浪

日前,在上海中远海运重工完成球鼻艏与导流罩换新的集装箱船汤加轮,在总管小组的精心修理下,徐徐驶离码头,迎着粼粼的晨光破浪前行,在鸥鸟的环绕中,展开壮阔的远航。

为保证船期,提升工效,本次球鼻艏换新延续以往成功经验,并在此基础上进行逐渐优化和创新,在船舶进坞前,施工队伍便开始对球鼻艏提前进行割旧、烧吊耳等一系列前期准备工作。为解放码头生产力,总管小组在保障安全的前提下,开展头脑风暴,积极和各部门沟通,直接在工艺孔周边进行工装烧焊,方便直接搭设脚手架进行吊耳的装配和电焊,大大提高了生产效率。


精控是大型结构件定位装配的“眼睛”,一个准确的精控定位,直接决定了定位的好坏与装配的时间成本。汤加轮在进入九华山坞后,总管小组立即协同作战,工艺组在船舶落位的第一时间就组织精测小组,运用全站仪和激光定位系统对球鼻艏装配基准线进行三维坐标采集,特别对鼻梁中心线位置进行反复校核,确保新段定位精度控制合理范围内。在每日开工前,总管小组积极召开工前交底会,施工中组织质检、安全、施工队伍三方人员进行联合巡查,坚决落实三级报验制度。针对新旧工艺对比,总管小组重点从吊装稳定性、装配精度、工期压缩三个维度建立评估矩阵,通过数值模拟和现场实测数据比对,最终确定采用最适合的创新工艺方案,为后续施工提供了可靠的技术保障!


经过一昼夜的通宵施工,驮着硕大球鼻艏的轴线车沿着既定路线缓缓平移向前,展现在人们面前的是一道堪称艺术品,长达数十米的巨大切割线,在旧球鼻艏移除后,随后浮吊开始将新球鼻艏吊入,最终轴线车将新球鼻艏成功平移到指定位置,施工队伍随即开始进行装焊,经过数十个小时的不间断施工,球鼻艏电焊结束,157T球鼻艏顺利提前完成报验计划一次通过!成功在指定坞期内圆满完成任务!在球鼻艏干的热火朝天的同时,尾部导流罩的施工也接近尾声,最终经过几天连续不断地施工14.4吨的导流罩也顺利报验,得到了船东的高度肯定!


在坞底,另一组施工人员也上演了一场极限挑战,面对康士侧推的整体安装与试验,拆装1号45吨、2号43吨的中间轴以及54.5吨的尾轴以及完成桨叶安装工作,总管小组仅有48个小时,但他们毫不畏惧,迅速进入战斗状态。他们以亮剑奋斗精神为引,把每一次困难都当作冲锋的号角。凭借丰富的经验和精湛的技艺,迅速制定出一套科学高效的施工方案,成员们分工明确,配合默契,如同精密运转的机器,每个环节都有条不紊地推进,最终顺利完成全部工程,创造了新的坞期纪录。


在本次修理过程中,总管小组始终践行以客户为导向的服务意识,以严谨务实的工作作风推进每一项工程:从前期细致的工程勘验,到施工过程的精细化管理,再到最终的质检验收,每个环节都凝聚着大家的智慧与汗水。特别是面对突发性的工程变更和技术难题时,总管小组展现出了过硬的专业素养和高效的应变能力,最终交出了一份令船东满意的答卷。展望未来,上海中远海运重工将继续秉持“船东至上”的理念,以更精湛的技术和更优质的服务,着力推进企业高质量发展,全力打造绿色、低碳、智能船舶与海洋工程修理改装旗舰工厂!


 
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