据了解，这批对外加工零部件中的哈汽内缸加工工序复杂、质检严格，舒乐整体机身加工精度要求高， 9件钻井平台上基础因毛坯延误，工期变得异常紧张。面对难度大、工期紧、任务重的局面，机械加工部想方设法优化工艺，周密安排工序和生产计划，大三工段干部职工全力以赴，两台龙门铣和镗床24小时连续作业，努力按期完成生产任务。
钻井平台上基础是首次加工，他们多次与厂家技术人员联系沟通，及时解决了加工中的技术问题，保证了生产顺利进行；上基础长14.5米，重量为 94吨，工件上没有用于翻个儿的吊耳，翻个儿成了最大难点，工段仔细分析、集思广益，制定出横向滚翻的翻个儿方法，使这个庞然大物实现了安全翻个儿；机床24小时连续作业，为防止发生安全事故，及时解决加工过程中出现的问题，工段长、工艺员等轮流跟班作业，王辅洲更是连续十多天坚守在现场。在大三工段干部职工的努力下， 12月6日，舒乐整体机身成功交验，15日下午，9件钻井平台上基础的最后一件通过了大船集团山船重工质检人员的床检，期间3套哈汽内缸也陆续完成，还完成了两台50机缸体的加工。
这一个多月，大三工段打了一场漂亮仗。后续的生产任务依然很重，他们决心继续发扬船柴人勇于拼搏、敢打硬仗的优良传统，保质保量完成好公司交给的任务，为公司持续发展做出更大的贡献。
