对夹球阀是球阀的一种，以下是详细的产品简介：
结构特点
对夹式设计：对夹球阀的主要结构特点是通过螺栓直接将阀门夹在两片管道法兰之间。这种设计使得阀门在管道系统中的安装空间需求较小，尤其适用于空间有限的管道布局。例如在一些紧凑的工业厂房或船舶管道系统中，对夹球阀能够有效节省空间。
简单紧凑：整体结构相对简单，主要由阀体、球体、阀杆、密封件等部件组成。阀体一般呈流线型，减少流体阻力。球体作为截断元件，在阀体内旋转，实现流体通道的开启和关闭。
低扭矩操作：由于球体与阀座之间的摩擦系数较小，且阀门的结构设计合理，开启和关闭阀门所需的扭矩较低。这意味着可以使用较小的执行机构（如手动手柄、电动执行器或气动执行器）来操作阀门，降低了操作成本和能源消耗。
工作原理
开启和关闭：当阀门处于开启状态时，球体上的通孔与管道的轴线重合，流体可以顺畅地通过阀门。随着阀杆的旋转，球体也随之转动。当球体的通孔与管道轴线垂直时，阀门完全关闭，截断流体的流动。这种旋转式的截断方式使得对夹球阀能够实现快速的开启和关闭动作，通常只需要旋转 90 度即可完成操作。
流量调节：部分对夹球阀还可以用于流量调节。通过控制球体的旋转角度，可以改变球体通孔与管道的重合程度，从而实现对流体流量的精确调节。不过，一般来说，对夹球阀主要用于截断和接通流体，流量调节功能相对不是其主要应用场景。
材质选择
阀体材质：阀体通常采用金属材料，如铸钢、不锈钢等。铸钢阀体具有较高的强度和韧性，能够承受较高的压力，适用于一般的工业管道系统；不锈钢阀体则具有良好的耐腐蚀性，常用于化工、食品、制药等对介质纯净度和腐蚀性要求较高的行业。
球体和阀杆材质：球体一般采用不锈钢或铜合金等材料，以确保良好的耐磨性和耐腐蚀性。阀杆通常也采用不锈钢材料，并且经过表面处理，以提高其硬度和耐腐蚀性，同时保证其与球体之间的良好传动性能。
密封材料：密封件对于对夹球阀的性能至关重要。常用的密封材料包括聚四氟乙烯（PTFE）、橡胶等。PTFE 密封件具有优异的耐化学腐蚀性、耐高低温性能和低摩擦系数，能够有效防止流体泄漏；橡胶密封件则根据不同的介质和工况选择，如丁腈橡胶适用于石油基流体，氟橡胶适用于高温、腐蚀性介质。
性能优势
密封性能好：通过精密加工的球体和高质量的密封件，对夹球阀能够实现良好的密封效果。在关闭状态下，球体与阀座紧密贴合，有效防止流体的泄漏，即使在高压、高温环境下也能保持较低的泄漏率。
流体阻力小：由于其内部结构简单，流体通过阀门时的阻力较小。球体的通孔设计使得流体能够以较低的压力损失通过阀门，这有助于提高管道系统的整体效率，减少能源消耗，尤其适用于对流体输送效率要求较高的场合。
使用寿命长：优质的材料和合理的结构设计使得对夹球阀具有较长的使用寿命。在正常操作和维护条件下，阀门的各个部件能够经受住长时间的磨损和腐蚀，减少了更换阀门的频率，降低了维护成本。
应用领域
工业领域：广泛应用于石油、化工、电力、冶金等行业的管道系统中，用于控制各种流体（如原油、化学品、蒸汽、煤气等）的流量和截断。例如，在炼油厂中，对夹球阀可用于控制原油的输送和不同工艺环节之间的流体切换。
建筑领域：在建筑给排水系统、暖通空调系统中也有应用。用于控制生活用水、热水、冷却水等的供应和截断，以及空调系统中制冷剂的流量调节。
食品和制药领域：由于其良好的卫生性能和耐腐蚀性，对夹球阀可以用于食品加工、饮料生产、制药等行业的管道系统中，确保产品的质量和卫生安全。例如，在制药厂的药液输送管道中，对夹球阀能够精确控制药液的流量，并且防止药液受到污染。
