近日，中国船舶武汉船机为WHPL作业平台配套的第二台海工起重机通过内检及耐久试验。至此，武汉船机为该平台提供的两台海工起重机全部完成验收。
该产品总装和试验过程中，武汉船机各相关部门充分吸收第一台起重机项目生产经验，有效推进各项工作。
提前预判，优化产品制作流程。在第一台海工起重机臂架下台架整体油漆时，综合保障部反馈走道钢格板油漆防护难度大，容易造成边缘部分被油漆污染。民品工程中心等相关部门对此进行了调整优化，避免了施工过程中因拆装走道钢格板带来的不利影响。
关注细节，提高工作效率。为避免排污系统、接地柱等附件遗漏，吊机机械部台架试验前就完成了相关附件的焊接与装配，有效减少了下台架后的工作时间，提高了工作效率。
换位思考，优化液压作业空间。武汉船机研发设计中心对海工起重机液压系统优化设计后，大幅提升了系统布置的整体美观度，但转台内部液压调试、检修等作业空间相对较小。民品工程中心从现场调试和后期用户使用角度出发，组织研发设计人员现场沟通确认，提前将进入转台内部的扶手和部分软管、排污钢管进行优化，扩大了液压作业空间，提高了厂内调试效率，方便用户后期操作。
该起重机完成验收，为武汉船机完成全年海工起重机生产任务奠定了坚实基础。后续，公司将持续优化海工起重机结构设计及生产组织，高效推进公司海工起重机的生产制造及厂外安装调试交付，为客户提供优质产品。
